Compétence
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Réponses d'experts à dix questions sur la technologie sans tranchée : les connaissez-vous toutes ?
Réponses d'experts à dix questions sur la technologie sans tranchée : les connaissez-vous toutes ?
Réponses d'experts à dix questions sur la technologie sans tranchée : les connaissez-vous toutes ?
18/09/2025
1. Qu'est-ce que la technologie sans tranchée ? Pourquoi est-elle nécessaire ?
Répondre:
(1) Il s'agit des travaux de pose, de remplacement et de réparation de pipelines effectués sans excavation, traversant des rivières, des lacs, d'importantes voies de transport et des bâtiments importants.
(2) Raisons sociales : Il peut résoudre les problèmes d'interférence des travaux d'excavation traditionnels avec la vie normale des résidents, ainsi que les dommages et les effets néfastes sur la circulation, l'environnement et les fondations des bâtiments environnants.
(3) Raisons économiques : Cette méthode présente des avantages économiques et sociaux importants. À conditions comparables, le coût de la pose, du remplacement et de la réparation de canalisations sans tranchée est inférieur à celui des travaux par excavation. Plus le diamètre de la canalisation est important et plus la profondeur d’enfouissement est grande, plus cet avantage économique est marqué.
(4) Raisons techniques : Lorsque les méthodes de construction traditionnelles sont inapplicables ou que les travaux d’excavation sont interdits, la technologie sans tranchée permet la pose de canalisations par passage souterrain. Ces canalisations peuvent ainsi être conçues pour passer par un emplacement optimal avec un volume d’ingénierie minimal. Cette technologie permet un contrôle précis de la direction de pose et de la profondeur d’enfouissement des canalisations souterraines et permet de contourner les obstacles souterrains non détectés. Vidangez tout le mélange huile-eau du carter d’huile. Rincez à l’eau claire jusqu’à ce qu’il n’y ait plus d’impuretés, puis utilisez du kérosène ou du gazole léger pour rincer le carter d’huile. Ajoutez une quantité suffisante d’huile de nettoyage (gazole) jusqu’à ce qu’elle atteigne l’orifice de remplissage (ou jusqu’à débordement, car certaines machines ont leurs tuyaux d’échappement au milieu du moteur). Injectez de l’air comprimé aussi loin que possible dans la partie inférieure de l’huile de nettoyage pour un rinçage par ébullition, afin de mélanger les dépôts sur les composants avec l’huile de nettoyage. Arrêtez et vidangez l’huile lorsque le système de culbuteurs est visuellement propre (vérifié par l’orifice de remplissage). Rincez à l'eau claire jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de saletés, puis utilisez du kérosène ou du gazole léger pour rincer le carter d'huile. Ajoutez suffisamment d'huile de nettoyage (gazole) jusqu'à ce qu'elle atteigne l'orifice de remplissage (ou déborde, car certains moteurs ont leur pot d'échappement au milieu). Injectez de l'air comprimé aussi loin que possible dans la partie inférieure de l'huile de nettoyage pour un rinçage par ébullition, ce qui permettra de mélanger les dépôts sur les composants avec l'huile. Arrêtez et vidangez l'huile lorsque le système de culbuteurs est visuellement propre (vérifié par l'orifice de remplissage). 
2. Quelles technologies sont incluses dans la technologie sans tranchée ?
Répondre:
(1) Technologie d'investigation des conditions géologiques de l'ingénierie
(2) Technologie de détection des canalisations souterraines
(3) Technologie d'inspection interne des pipelines
(4) Technologie de forage directionnel horizontal
(5) Technologie de fonçage de canalisations/microtunnelage
(6) Technologie de construction par impact de taupes et de fonçage de tuyaux
(7) Technologie de réparation et de remplacement des pipelines in situ2. Utilisez le démarreur pour amener la pompe hydraulique au ralenti jusqu'à ce que l'huile hydraulique refoulée par la pompe ne contienne plus de bulles.
3. Quels sont les matériaux utilisés pour les canalisations souterraines ? Quels sont les principaux matériaux utilisés pour les canalisations d’évacuation des eaux usées, les conduites de gaz et les conduites thermiques ?
Réponse : Les principaux matériaux utilisés pour les canalisations sont l'acier, la fonte, le plastique, le béton armé et le béton.
(1)Tuyaux de drainage : tuyaux en béton préfabriqué, tuyaux en béton armé, tuyaux en fonte, tuyaux en amiante-ciment, tuyaux en terre cuite et tuyaux en céramique.
(2) Tuyaux de gaz : Principalement des tuyaux en acier, suivis de tuyaux en fonte à emboîtement et de tuyaux en plastique en polychlorure de vinyle (PVC).
(2) Tuyaux de gaz : Principalement des tuyaux en acier, suivis de tuyaux en fonte à emboîtement et de tuyaux en plastique en polychlorure de vinyle (PVC).
(3) Tuyaux thermiques : tuyaux en acier sans soudure et tuyaux en acier enroulés soudés. Des tuyaux en plastique et en fonte sont également utilisés. Nettoyer le réducteur rotatif avec de l’huile de nettoyage et ajouter de l’huile de lubrification après inspection.
4. Connaissez-vous les matériaux de tuyauterie suivants : PE, PP, PVC, GRP, HDPE ?
Répondre:
• PE : Polyéthylène
• PP : Polypropylène
• PVC : Chlorure de polyvinyle
• GRP : résine plastique renforcée de fibres de verre
5. La technologie sans tranchée est-elle universelle ? Quand l’excavation est-elle envisageable ?
Réponse : La construction sans tranchée est appropriée lorsque son coût est inférieur à celui de la construction par excavation, ce qui se produit dans les situations suivantes :
(1) Profondeur d’enfouissement supérieure à 3 mètres ;
(2) Sous des routes très fréquentées ;
(3) À proximité des pipelines souterrains existants ;
(4) Dans les strates instables;
(5) Sous le niveau de la nappe phréatique ;
(6) Dans les zones sensibles sur le plan environnemental ;
(7) Dans les zones industrielles, commerciales ou résidentielles.
6. Décrivez brièvement le principe du forage guidé.
Répondre:
(1) Le forage guidé est réalisé grâce à la coopération d'un trépan de guidage, d'une installation de forage et d'un instrument de guidage.
(2) Si la garniture de forage est alimentée et tournée simultanément, la surface inclinée perd sa directionnalité, permettant un forage droit.
(3) Si la garniture de forage est alimentée sans rotation, la force de réaction agissant sur la surface inclinée change la direction du trépan, réalisant ainsi un forage directionnel (forage dévié).
7. À quels problèmes environnementaux le forage directionnel horizontal peut-il être utilisé pour remédier ?
Répondre:
Extraction des eaux souterraines, séparation par gazéification du sol, récupération des produits libres, remédiation biologique, lavage et stabilisation chimique des sols, ainsi que surveillance et échantillonnage des sols.
8. Difficultés techniques courantes et contre-mesures en forage directionnel horizontal ? (Effondrement du puits, perte de fluide de forage, blocage des tiges)
Répondre:
a. Effondrement du trou : Il s'agit du phénomène par lequel des roches ou des blocs de terre situés sur la paroi du trou tombent à l'intérieur de celui-ci à des degrés divers pour certaines raisons.
Mesures de prévention :
1. Ajuster et maintenir une densité et des propriétés rhéologiques appropriées pour le fluide de forage ;
2. Évitez une vitesse excessive lors du démarrage de la pompe et du déclenchement de la garniture de forage ;
3. Améliorer la vitesse de forage et raccourcir la durée des travaux.
b. Perte de fluide de forage
Mesures de prévention :
1. Réduire les surpressions pour éviter les fractures et les pertes de fluide ;
2. Utilisez un fluide de forage à faible densité ;
3. Maintenir une faible vitesse de retour du fluide de forage ;
4. Préparer une quantité suffisante de fluide de forage.
c. Collage des tuyaux : Une gestion inefficace des pertes de fluide de forage et de l'effondrement du trou peut entraîner un collage des tuyaux, notamment un collage par adhésif, un collage par dépôt de sable, un collage par effondrement du trou, un collage par gâteau de boue et un collage par retrait du trou.
Mesures préventives : maintenir des performances optimales, uniformes et stables du fluide de forage, contrôler sa teneur en matières solides et ajouter des substances lubrifiantes ou des lubrifiants.9. Comment traverser avec succès des formations rocheuses dures ?
Répondre:
Pour le forage et l'alésage, la roche dure présente les caractéristiques suivantes :
Pour le forage et l'alésage, la roche dure présente les caractéristiques suivantes :
(1) En raison de la dureté et du frottement élevé de la roche, la consommation d'énergie requise pour casser la roche pendant le forage est élevée, la vitesse de forage est lente, le trépan s'use sérieusement et il est sujet à la surchauffe et à la combustion du trépan.
(2) Le puits de forage formé dans la roche dure est relativement stable. Hormis la rencontre de zones de fractures importantes au sein de la formation, il n'est généralement pas sujet à l'effondrement comme dans les couches de sol, de schiste argileux et de gravier.
(3) Étant donné que le forage de roches dures utilise principalement le broyage pour casser les roches, les déblais de forage sont de petite taille, ce qui facilite la suspension et l'évacuation des déblais.
La conception des fluides de forage pour les formations rocheuses dures doit privilégier l'amélioration des propriétés lubrifiantes et de refroidissement, ainsi que la réduction de la teneur en matières solides afin d'améliorer la vitesse de forage ; les exigences relatives à la suspension des déblais et aux capacités de stabilisation du puits de forage ne sont généralement pas élevées.
Pour réduire la résistance à la pose de canalisations, lors de la pose sans tranchée dans de nombreuses formations géologiques, on rencontre souvent une forte résistance au fonçage et au tirage des tubes, ce qui engendre des difficultés et parfois même l'abandon du chantier. Une des solutions clés à ce problème consiste à utiliser un fluide de forage à haute lubrification, capable de réduire significativement le coefficient de frottement entre les parois du forage, le sol et la roche.
10. Quelles sont les méthodes d'inspection interne des pipelines ? Quels types de dommages chacune peut-elle détecter ?
Répondre:
Méthodes internationales : inspection par télévision, endoscopie par fibre optique, inspection par sonar, test de coloration, test de fumée, détection de fuites et bagues d’obturation.
Méthodes domestiques : inspection du godet de mesure de boue, inspection standard ox, évaluation de l'affaissement du sol, inspection de la transmission de la lumière en fond de puits, évaluation de la composition des boues et inspection par plongeur.
Méthode sonar : Elle utilise les ondes sonores à haute fréquence réfléchies pour localiser les discontinuités dans le milieu.
1. Il peut inspecter les parties recouvertes d'eau ou de boue ;
2. Il peut fournir des données sur les dimensions du pipeline (taille et forme de la face d'extrémité du pipeline).
Rollins
Directeur des ventes
Jiangsu Goodeng Heavy Machinery Technology Co., Ltd.
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