L'alésoir à fraise volante est plus adapté aux sols durs et peut être personnalisé selon les différents besoins.
1. Flexibilité et efficacité supérieures :Une seule machine offre de multiples usages, couvrant un large éventail d'applications : c'est là son principal atout. Un alésoir à lame unique peut être réglé pour réaliser des opérations d'alésage dans une plage de diamètres spécifique (par exemple, de 50 mm à 120 mm). Ceci élimine le besoin d'outils dédiés et de taille fixe pour chaque diamètre de trou, réduisant ainsi considérablement les stocks d'outillage et les coûts.
2. Gain de temps lors du changement d'outils : Lors de l'usinage de trous de diamètres variables, les opérateurs peuvent simplement ajuster l'expansion de la lame sans avoir à remplacer fréquemment l'outil entier. Cela améliore considérablement la productivité et est particulièrement adapté aux productions diversifiées en petites séries.
production.
3. Haute précision d'usinage et qualité de surface :Contrôle de diamètre de trou de haute précision : Les alésoirs à lame de haute qualité permettent un réglage précis du diamètre et répondent à des exigences de tolérance strictes (généralement jusqu'à IT7-IT8).
① Excellente finition de surface : Grâce à sa conception symétrique à plusieurs dents, les forces de coupe sont réparties uniformément, ce qui permet un processus de coupe fluide et des vibrations minimales. Il en résulte une finition de surface des trous supérieure à celle obtenue avec des forets conventionnels ou des outils à un seul point.
②Excellente linéarité et rondeur : Plusieurs lames effectuent une coupe simultanée et symétrique, corrigeant efficacement les défauts tels que l'inclinaison et l'ovalisation du trou d'origine, assurant la rectitude et la rondeur après l'alésage.
4. Performances de coupe puissantes et évacuation des copeaux :Conception de la segmentation des copeaux : les dents de coupe des lames sont généralement décalées et superposées, divisant les copeaux larges en segments plus petits, ce qui améliore considérablement l’évacuation des copeaux.
① Évacuation des copeaux en douceur : Une conception d'évacuation des copeaux bien pensée empêche efficacement les copeaux de s'accumuler dans le trou, minimisant ainsi les rayures sur la surface usinée et évitant les dommages à l'outil et les interruptions d'usinage causés par une mauvaise évacuation des copeaux.
②Force de coupe équilibrée : Les lames réparties symétriquement compensent les forces de coupe radiales, chargeant uniformément la broche, prolongeant la durée de vie de la broche de la machine et maintenant la stabilité d'usinage.
