Équipement de forage

Goodeng Machine propose un transmetteur haute performance et fiable pour les opérations de forage, garantissant une transmission du signal optimale et une autonomie maximale. Le transmetteur nécessite au moins trois trous régulièrement espacés sur le pourtour du foret, d'un diamètre minimal de 1,6 mm (1/6 pouce) chacun. Cette conception assure des performances et une longévité optimales. Les transmetteurs Goodeng sont conçus pour s'adapter aux constructions standard et peuvent, dans certains cas, nécessiter un adaptateur de couvercle de batterie. Axé sur une portée de transmission et une autonomie maximales, le transmetteur Goodeng Machine est un composant essentiel pour les opérations de forage, offrant des performances fluides et fiables.

1. La pelle mécanique peut commander à distance la station de pompage de boue (marche/arrêt du moteur, réglage du débit) depuis la salle d'opérations principale - facile à utiliser et pratique.

2. Le système d'alimentation utilise un moteur Cummins : performances stables, faible consommation de carburant.

3. Système d'entraînement entièrement hydraulique (stable/fiable) ; rendement de transmission supérieur et plus économique que l'accouplement hydraulique mécanique traditionnel.

4. Équipé de manomètres pour la pression de la boue, la pression du système, le régime moteur, la température de l'eau, la pression d'huile et un voltmètre de batterie pour une lecture facile des données.

5. Transport monté sur un socle à patins ; ses dimensions répondent aux besoins de transport locaux et internationaux.

L'appareil se compose principalement de trois parties : le moteur principal, la centrale électrique et la chambre de commande. Le moteur principal est doté d'un système de poussée-traction, et la conception à tête de serrage amovible facilite le transport et l'installation.

Le bord du grand collier de serrage pour tuyau adopte une technologie brevetée : la technologie du bord dentelé, qui élimine complètement les dommages causés par la pression et la déformation de l’espace entre les carreaux lors du processus d’installation.

Le choix de matériaux de revêtement différents pour les différentes canalisations contribue à augmenter la friction à l'intérieur du pipeline, tout en réduisant les dommages causés à la couche protectrice par la corrosion pendant le processus de pompage.